Slurryvoerpomp is een pomp die speciaal is ontworpen voor het overbrengen van suspensie die vaste deeltjes bevat (dwz slurry). Het is een belangrijke apparatuur in veel industriële processen, vooral bij mijnbouw, minerale verwerking, metallurgie, stroom (zoals desulfurisatie, asverwijdering), chemische industrie, petroleum, rioleringsbehandeling, bouwmaterialen (zoals keramiek, cement), voedselverwerking (zoals jam, chocolade) en papermakingsindustrie.

Hoofdafbeelding van het product

Componenten

Waaier

De waaier, ofwel elastomeer, of hoog chroom materiaal, is de belangrijkste roterende component die normaal schoepen heeft om de centrifugale kracht aan de vloeistof te geven.

Behuizing

Split de buitenste behuizinghelften van cast bevatten de slijtages en zorgen voor een hoge werkingsdrukmogelijkheden. De behuizing vorm is over het algemeen van semi-volute of concentrische, efficiëntie waarvan minder is dan die van het volute type.

As en lagerassemblage

Een grote diameteras met een korte overhang minimaliseert afbuiging en trillingen. Zware rollager is gehuisvest in een verwijderbare lagercartridge.

Schachtmouw

Een geharde, zware corrosiebestendige huls met O-ringafdichtingen aan beide uiteinden beschermt de as. Door een gesplitste pasvorm kan de mouw snel worden verwijderd of geïnstalleerd.

Schachtafdichting

Expelleringsaandrijving, verpakkingsafdichting, mechanische afdichting.

Type drive

V-riemaandrijving, versnellingsreduceraandrijving, vloeistofkoppelingsaandrijving en frequentieconversie-aandrijfapparaten.

Toepassingsscenario

Metallurgie: stalen molenconverter/elektrische ovenstofverwijderingsverwijderingstransport, aluminium plant rood moddertransport.

Chemisch/petrochemisch: katalysator transport van slurry, kolenslurry transport (zoals de chemische industrie van de kolen), reactorenvoeding.

Afvalwaterzuivering: slibtransport (primair slib, geactiveerd slib, ontwateringsmachine -voeding).

Papermaking: pulptransport, vulstof (zoals kaolin, calciumcarbonaat) slurry transport.

Keramiek/bouwmaterialen: transport van klei, glazuur en cement rauwe slurry.

Gebruiksvoorwaarden

1.De voedingsbron is 50Hz/380V drie -fase afwisselend stromingsvoorziening en de capaciteit van de substation -transformator twee tot drie keer van de nominale capaciteit van de motor.
2.De maximale gewichtsconcentratie van de vaste deeltjes in het medium: de maximale gewichtsconcentratie van de as is 45% en de maximale gewichtsconcentratie van de slak is 60%.
3..De eenheid werkt verticaal in het medium en de werkstatus is continu.

Onze fabriek

Hebei Jutong Pump Industry werd opgericht in 2021. Het oprichter heeft 35 jaar ervaring in de waterpompindustrie. Vertrouwen op technische accumulatie, bouwde het snel productielijnen zoals slurrypompen, kleppen en mechanische afdichtingen, waardoor een geïntegreerd raamwerk van "productie + verkoop + service" vormde; In 2022 verhoogde het de productiecapaciteit door CAD/CAM -systemen en automatiseringsapparatuur te introduceren en in hetzelfde jaar ISO 9001-, CE- en mijnbouw -MA -certificering te krijgen; Sinds 2021 biedt het op maat gemaakte oplossingen voor binnenlandse mijnen en rioolwaterzuiveringsinstallaties, met apparatuur die in totaal meer dan 50.000 uur loopt en een klantinkooppercentage van 85%; In 2024 zal het een buitenlands handelsteam vormen en een meertalig onafhankelijk station bouwen, en zijn producten zullen worden geëxporteerd naar Chili, Indonesië en de VAE om deel te nemen aan internationale projecten; In 2025 zal het de marktindeling "Belt and Road" verdiepen, gericht op het bestrijken van 50 landen over de hele wereld en meer dan 50 miljoen jaarlijkse export. Neem indien nodig contact met ons op en wij zullen u professioneel advies geven.

1111

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Waarom kunnen gewone waterpompen niet worden gebruikt om slurry te transporteren? Wat zijn de defecten van gewone pompen?

A: Draagprobleem: vaste deeltjes in de slurry zullen de waaier, de volute en andere doorstroomonderdelen van gewone pompen snel dragen;
Blokkeerrisico: smalle stroomkanalen worden gemakkelijk geblokkeerd door grote deeltjes of vezelachtige materialen;
Afdichtingsfalen: schurende deeltjes vallen gemakkelijk afdichtingen binnen, waardoor lekkage of schade veroorzaakt;
Lage efficiëntie: slurrydichtheid/viscositeit is hoger dan die van schoon water, het gewone pomphydraulisch ontwerp komt niet overeen en het energieverbruik is hoog.

V2: Hoe lost de slurrypomp het probleem met hoge slijtage op? Wat is het belangrijkste ontwerp?

A: Het kernkleding-resistente ontwerp omvat:
Materiaalupgrade:
De doorstroomonderdelen (waaier, volute) zijn gemaakt van hoog chroom gietijzer (zoals CR27), rubbervoering, keramische coating of polyurethaan;
De hardheid moet hoger zijn dan de slurrydeeltjes, en de impactstuwheid moet sterk zijn.
Structurele versterking:
Verdikte pompbehuizing en bewakingsplaat, zwaar ontwerp van lagerkast;
Modularisatie van kwetsbare onderdelen (zoals vervangbare slijtvaste bussen).

V3: Hoe kan ik voorkomen dat de slurrypomp verstopt? Welk speciaal ontwerp is er voor de waaier?

A: Kernmaatregelen om verstopping te voorkomen:
Brede kanaal waaier:
Adopteer open/semi-open waaier (zonder voorklep), de kanaalbreedte kan 2-3 keer die van gewone pompen bereiken;
Minder messen (meestal 2-4) om het risico op stagnatie te verminderen.
Lage snelheid werking:
Verminder de lineaire snelheid van de waaier (meestal<25m/s) to reduce the impact of large particles.